東明特鋼生產(chǎn)的球墨鑄鐵所用的是澆注工藝。
球化處理過程中球化劑的加入,一方面使鐵液的溫度降低,另一方面
鎂、稀土等元素在澆包及澆注系統(tǒng)中形成夾渣。因此,經(jīng)過球化處理
后鐵液的流動性下降。同時,如果這些夾渣進入型腔,將會造成夾雜
為解決上述問題,球墨鑄鐵在鑄造工藝上須注意以下問題:
(1)***要將澆包中鐵液表面的浮渣扒干凈,? 使用茶壺嘴澆包。 (2)嚴格控制鎂的殘留量, 在0.06%以下。
(3)澆注系統(tǒng)要有足夠的尺寸,以保證鐵液能做盡快充滿型腔,并盡可能不出現(xiàn)紊流。
(4)采用半封閉式澆注系統(tǒng),根據(jù)美國鑄造學(xué)會推薦的數(shù)據(jù),直澆道、橫澆道與內(nèi)澆道的比例為4:8:3。
(5)內(nèi)澆口盡可能開在鑄型的底部。
(6)在澆注系統(tǒng)中安放過濾網(wǎng)會有助于排除夾渣。
(7)適當(dāng)提高澆注溫度以提高鐵液的充型能力并避免出現(xiàn)碳化物。對于用稀土處理的鐵液,其澆注溫度可參閱我國有關(guān)手冊。對于用鎂處理的鐵液,根據(jù)美國鑄造學(xué)會推薦的數(shù)據(jù),當(dāng)鑄件壁厚為25mm時,澆注溫度不低于1315℃;當(dāng)鑄件壁厚為6mm時,澆注溫度不低于1425℃。